铝价突破历史高位:新能源需求激增,铝业如何破解困局
来源:中国能源报发表时间:2026-01-26 14:53:50浏览量:24
从去年以来,能源价格上涨正给全球铝稳价保供带来挑战。当前铝价迎来一轮上升周期,供需关系紧张。

▲图片由AI制作
2026年伊始,一批中国铝企海外扩产步伐提速,从印尼到中东,南山铝业、创新集团等企业相继官宣扩产,涵盖电解铝产能建设、配套设施完善等全产业链环节。
近年来,铝的应用场景持续拓展。特别是在能源领域,铝已经成为光伏、储能、电网、电动汽车等不可或缺的材料。但从去年以来,能源价格上涨正给全球铝稳价保供带来挑战。当前铝价迎来一轮上升周期,供需关系紧张。同时,铝产业自身也面临着节能减排的转型压力。
作为全球最大的电解铝生产国,我国铝产业也面临着资源供给不足、绿色转型压力增大问题。推动铝土矿增储上产,保障产业“口粮”供应,推动铝厂转型再生铝,实现节能增效正成为我国铝产业实现高质量发展的关键一步。
自2025年11月以来,铝价格持续上涨。2026年1月13日,沪铝主力合约价格首次突破2.5万元/吨,创下了历史纪录。价格上涨意味着供需关系紧张,是什么让铝成为紧俏货?需求扩张是一方面,生产紧缩影响同样不小。
嵌入现代经济的铝
在金属中,铝是嵌入现代经济发展的“关键金属”,更是电动汽车、新能源等新兴产业发展不可或缺的材料。
铝被广泛应用于建筑、交通、电力等领域。2023年,建筑仍是我国铝消耗最多的行业,占总需求的33%。但近年来,建材需求持续下降,交通运输领域的铝需求持续增长,目前已占总需求的25%。铝材轻质耐用且属性稳定,正逐步替代钢铁,成为交通节能减排的关键部件材料。
使用铝材,可使电动汽车车门、引擎盖、电池托盘等减重约40%,转向节等关键部件硬度较钢件提升50%。汽车轻量化正成为铝合金应用的核心赛道,预计到2030年,全球新能源汽车用铝市场规模将突破2000亿元。电动汽车的快速发展,也推动了铝制电池箔和电池壳的需求增长。而在轨道交通方面,铝型材也可使高铁车体重量减轻40%。时速350公里的高铁,每减重1吨就可降低能耗约8%。
电力领域作为仅次于交通领域的第二大增长板块,铝需求约占总量16%。铝导电性仅次于银、铜和金,是输配电电缆的理想材料。国际能源署预测,到2030年,中国输配电网总长度将达2021年水平的1.5倍。此外,铝材也被广泛用于光伏组件边框、支架,储能电池外壳、液冷系统,风电叶片、塔架等能源环节。据“气候转型亚洲”智库估计,伴随新能源快速发展,中国的电力行业铝需求预计在2035年前增长5倍。
全球面临铝稳供挑战
铝生产过程是高耗电过程,产出1吨铝的耗电量相当于3—4户家庭一年的用电量。去年以来,电力成本上涨成为全球铝稳产稳供最大的“阻碍”。在澳大利亚,年产59万吨的原铝工厂因能源合约谈判破裂而濒临停产。莫桑比克的铝厂也因电力涨价而预计在今年3月停产。而在美国,铝厂火灾事故、数据中心高价“抢电”,铝材供应紧缩波及汽车产业。
我国的氧化铝产量约占全球总量的一半,铝冶炼产量占全球的50%至60%。安泰科统计,截至2025年底,全国电解铝建成产能4483万吨/年,全年产量4423万吨,较上年增长1.8%。近年来,我国铝产能正加速向清洁能源富集地区转移,电解铝使用清洁能源比例提升至25%。但国内铝资源供给不足、节能降碳压力增大等问题也日益凸显。
资源方面,全球铝土矿主要分布在几内亚、澳大利亚和越南,三国合计储量占全球总量57%。中国矿业大学(北京)能源与矿业学院副教授徐文彬在接受《中国能源报》记者采访时表示:“中国的铝土矿储量约为10亿吨,仅占全球储量的3.3%,山西、贵州、河南和广西四个省区占全国总储量的90%以上。”尽管储量占比低,但我国是全球第二大铝土矿开采国,每年铝土矿产量为9000万吨左右,占全球产量的23.68%。
此外,我国也是全球最大的铝土矿进口国,每年进口铝土矿2亿吨左右,对外依存度达68%。“几内亚、澳大利亚等国的铝土矿以易采露天矿为主,铝硅比也普遍较高,利于后续加工。相比之下,我国铝土矿含铁、钛等杂质较多,需要深度加工。”徐文彬指出,铝土矿资源禀赋不佳,在开采和加工过程中更易引发地质灾害、生态破坏等问题。低品位铝土矿和高硫铝土矿的开发利用技术难度也更大,需突破贫富兼采、深部边部找矿等关键技术,以提高资源综合利用率。
铝资源如何增储上产
近年来,国内铝土矿储量与品质持续下降,加之安全环保法规日益严格,导致采矿项目审批与开发进程放缓。资源供应难以有效满足日益增长的市场需求,亟须加强资源勘探开发和高效高值利用,加快重点项目建设,拉动有效投资,提升原料保障能力。
《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》(以下简称《实施方案》)提出,加快推动国内铝土矿资源增储上产,推进新一轮找矿突破战略行动,新增一批可供开发的铝土矿资源,鼓励开展低品位铝土矿、高硫铝土矿开发利用技术攻关。
我国铝土矿资源储量中,超50%是“煤下铝”。随着浅表层铝土矿资源逐渐枯竭,开采煤层下的铝土矿成为必然选择。在山西吕梁,铝和煤是当地矿产的“双子星”,铝土矿交易持续火热,一批企业着手构建覆盖煤、电、铝、材的产业链闭环。而在内蒙古的准格尔矿区,与煤炭伴生的氧化铝储量是我国铝土矿可采储量的12倍。当地的准能集团煤矸石含铝量更是达到35%—40%,该集团近年开展煤矸石制备氧化铝科研课题研究,利用化学法从煤矸石中提取铝,使之前倒贴钱处理的固体废物“身价倍增”。
《实施方案》提出,到2027年,我国铝产业链供应链韧性和安全水平明显提升。原料保障方面,力争国内铝土矿资源量增长3%—5%,再生铝产量1500万吨以上。
相比以铝土矿为原料的一次铝,以废铝为原料生产的再生铝在能耗、排放、资源效率等方面具有显著优势,是全球铝工业实现低碳转型和循环经济的核心方向。2025年,全球再生铝产量占比达35%,中国凭借完善的回收体系占据47%市场份额。在电解铝产能“拉满”、新增空间有限的当下,再生铝将成为满足国内市场需求、保障新兴产业原料充足的关键。
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